大型设备产品对于木包装形式越来越认同。通观高速增长的国内、国际木包装市场，安全、便于保存和运输的木包装产品，越来越受到人们的青睐。我国木包装产业集中度较低，除了几个大集团发展较快之外，总体上还是比较分散，中小企业占很大比例。因此上海木箱包装企业想要在自己的行业做大做强，不但要木箱包装质量的质量好，价格有优势，还需要较好的经济效益，也就是合理利润，只有有利润的企业，才能更好的生存、发展下去。

木箱包装的市场发展空间巨大，在高速发展的同时，专家也对木箱包装提出了更高的要求，包括安全性、经济性、便利性、可回收性等。要做到以上几点，首先要从源头抓起，木箱包装的源头就是木材，要想木材有优势，就需要掌握最好最适合的锯切方法，才能既确保锯材质量好，又要做到出材率高，今天木箱包装工程师-彭百桂经理和大家分享上海木箱包装材料锯切方法大全。 

1、单锯法：用单锯条带锯机和单锯片圆锯机，一次加工一个锯口，依次一块一块的锯解锯材。 

单锯法的优点：① 原木可翻转下锯，看材下料，可集中剔除木材缺陷，提高质量和出材率；② 适合加工缺陷较多的原木、大径原木，珍贵的原木和特殊用材；③ 带锯条锯路小，木材损耗少；④ 能够生产各种不同规格尺寸的锯材。

单锯法的缺点：锯材规格质量较差，对木包装箱工人技术水平要求高，生产效率较低。 

2、组锯法：使用多锯片圆锯机、多联带锯机、排锯机，一次锯出数块板材或毛方。

组锯法的优点：锯材规格较好，生产效率高，工艺流程短，易于机械化自动化，产品规格少，简化分选堆垛工作。 

组锯法的缺点：不能看材下锯，影响锯材质量；对原木质量要求高，适合加工缺陷少的中、小径级原木；锯路大，出材率低。

3、两面下锯法：两面下锯法又叫毛板下锯法。它的锯解顺序是原木在大带锯上先锯下一块板皮，或带一块毛边板，然后毛料180°翻转以锯解面紧贴立桩，再锯去一侧板皮，继而平行地依次锯成毛边板。

两面下锯法的优点：① 用毛板下锯法生产专供箱板用材，简化工艺，无需多台小带锯，（两台大带锯配置一台小带锯），节省空间，从而提高劳动生产率；② 专供本企业所需要的毛边板截取家具毛料，出材率较高；③ 用大带锯锯解相同厚度的毛边板，简化了工艺，可以提高大带锯机械化和自动化程度。

两面下法的缺点：原木在加工过程中剔除原木缺陷受限制，会在一定程度上降低了实木木箱的质量。 

4、三面下锯法：它的锯解顺序是首先在原木边部锯去一侧板皮，或带制一块边板，然后90°向外翻转，以锯解面扣在搁凳上，再锯去相邻的一侧板皮，继而平行于这个锯解面依次锯成板材。在锯到一定程度时再以180°向里翻转，再锯去板皮，然后依次锯成板材。 

三面下锯法一般适用于锯解方材(例如门窗料)，也适用于专供本企业木箱包装需要的毛料生产，因为用毛边板截取毛料，出材率较高。 

三面下锯法的优点：① 翻转次数少些，因此可提高大带锯的生产效率；② 由于部分毛料宽度大，在锯解中、小方材时可利用一部分边材锯解主产品，因而方材出材率较高；③ 便于小带锯看材下料剔除缺陷，提高锯材质量。 

三面下锯法的缺点：与四面下锯法比较则三角材较多，因此出材率稍低。 

5、四面下锯法：四面下锯法又叫毛方下锯法，即在大带锯上将原木锯成两面毛方，然后将毛方给主力小带锯剖成板、方材，若原木径级较大，则毛方仍由大带锯剖几个锯口后再转给主力小带锯剖分成板、方材。 

四面下锯法（翻滚下锯法之一），生产的锯材品种为整边的板、方材或相同宽度的板、方材，或者偶数连料（方材、枕木)等。 

四面下锯法的优点：① 整边锯材多，可减少裁边的工作量；② 能充分利用原木边材部分优质板材，锯出质量好的宽、长板材；③ 可减少大三角形板皮，有利于提高出材率。

四面下锯法的缺点：原木在大带锯上翻转次数较多，影响机床生产效率。

上面所讲述的都是在生产木箱包装之前，由原木生产板方材常用的下锯方法，如果有人问上海木箱厂家怎样让自己立于不败之地，那我可以负责任的告诉你只有熟练的掌握以上的锯切方法，根据原木来选择锯切法，才不会造成材料的浪费，不仅能够将木箱包装的成本降到最低，还可以让自己立于不败之地。

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